聚氨酯耐黄变剂在水性聚氨酯涂料中的应用，确保涂膜长期保持清澈透明。

各位来宾，各位朋友，大家早上好！

欢迎大家参加这次“聚氨酯耐黄变剂在水性聚氨酯涂料中的应用”主题讲座。我是今天的演讲者，一位在化工领域摸爬滚打多年的老兵，今天非常荣幸能和大家一起探讨这个既实用又有趣的话题。

提起涂料，我们总会想到那些色彩斑斓的世界，它们装饰着我们的生活，保护着我们的物品。但大家有没有注意到，有些涂料，尤其是那些原本清澈透明的，时间久了，就像老照片一样，泛黄了，失去了原有的光彩。这就像我们精心呵护的青春，如果不注意保养，也会留下岁月的痕迹。而我们今天的主角——聚氨酯耐黄变剂，就是守护涂料青春的秘密武器。

一、 为什么水性聚氨酯涂料会黄变？

首先，我们来聊聊为什么水性聚氨酯涂料会黄变。要知道，万物皆有其内在的规律，黄变也不例外。水性聚氨酯涂料，顾名思义，是以水为分散介质的聚氨酯涂料。它环保、安全，越来越受到市场的青睐。但是，它的结构中含有一些“不安分”的因素，在紫外线、热、氧气等外界因素的共同作用下，会发生一系列复杂的化学反应，终导致黄变。

这就像一个原本阳光开朗的少年，长期遭受各种打击，心理逐渐阴暗，终失去了原本的活力。黄变的罪魁祸首，主要有以下几个：

• 光照（尤其是紫外线）： 紫外线是“漂白剂”，同时也是“加速器”。它能促使聚氨酯中的某些基团发生光氧化反应，生成有色物质，从而导致黄变。
• 热： 高温就像一个“催化剂”，加速各种化学反应的进行，包括导致黄变的反应。
• 氧气： 氧气是“帮凶”，参与到氧化反应中，加速黄变的进程。
• 聚氨酯树脂的结构： 有些聚氨酯树脂本身就比较容易黄变，这就像有些人天生皮肤就比较敏感，容易晒黑。
• 助剂的影响： 涂料中使用的某些助剂，如胺类固化剂，也可能加速黄变。

总而言之，水性聚氨酯涂料的黄变是一个复杂的过程，是多种因素共同作用的结果。就像一个精密的仪器，任何一个环节出现问题，都会影响终的结果。

二、 聚氨酯耐黄变剂的原理与作用

既然我们知道了黄变的根源，那就要对症下药，找到解决之道。聚氨酯耐黄变剂，就是针对这些根源而设计的“特效药”。

它的原理，说起来也很简单，就像“攘外必先安内”一样，从内外两个方面入手：

• 吸收或屏蔽紫外线： 就像给涂料穿上一层“防晒衣”，吸收或屏蔽紫外线，阻止它破坏聚氨酯的结构。
• 捕捉自由基： 自由基是氧化反应的“先锋”，耐黄变剂就像“清道夫”，捕捉自由基，阻止氧化反应的发生。
• 稳定聚氨酯结构： 有些耐黄变剂可以与聚氨酯分子发生作用，增强其稳定性，使其不易发生黄变。
• 钝化金属离子： 一些金属离子也能催化氧化反应，耐黄变剂可以钝化这些金属离子，降低其活性。

总之，聚氨酯耐黄变剂的作用就像一个多面手，既能“防晒”，又能“除害”，还能“固本培元”，全方位保护涂料免受黄变的侵害。

三、 聚氨酯耐黄变剂的种类

市面上，耐黄变剂琳琅满目，种类繁多，就像武林中的各种门派，各有各的绝招。常见的聚氨酯耐黄变剂主要有以下几类：

1. 紫外线吸收剂（UVAs）： 这类耐黄变剂就像“盾牌”，主要通过吸收紫外线来保护涂料。根据化学结构的不同，又可以分为苯并三唑类、二苯甲酮类、三嗪类等。

   • 苯并三唑类: 吸收270-380nm的紫外线，光稳定性好，耐热性好，与涂料的相容性好。但挥发性较高，长期效果可能略有下降。
   • 二苯甲酮类: 吸收280-340nm的紫外线，价格相对便宜，但光稳定性不如苯并三唑类。
   • 三嗪类: 吸收300-400nm的紫外线，光稳定性优异，耐热性好，低挥发性，但价格相对较高。

2. 受阻胺光稳定剂（HALS）： 这类耐黄变剂就像“猎人”，主要通过捕捉自由基来保护涂料。它们可以捕获由光引起的自由基，阻断光氧化过程，从而延长涂料的使用寿命。HALS 具有优异的耐热性和耐化学性，不易挥发和迁移。

3. 抗氧化剂： 这类耐黄变剂就像“医生”，通过阻止氧化反应来保护涂料。它们可以与自由基反应，终止链式反应，从而延缓黄变的发生。常见的抗氧化剂有受阻酚类、亚磷酸酯类等。

   

4. 抗氧化剂： 这类耐黄变剂就像“医生”，通过阻止氧化反应来保护涂料。它们可以与自由基反应，终止链式反应，从而延缓黄变的发生。常见的抗氧化剂有受阻酚类、亚磷酸酯类等。

   • 受阻酚类: 成本较低，应用广泛，但容易变色。
   • 亚磷酸酯类: 可以分解氢过氧化物，防止其引发氧化反应，可以提高聚合物的加工稳定性。

5. 复配型耐黄变剂： 就像“组合拳”，结合了多种耐黄变剂的优点，可以提供更全面的保护。

不同的耐黄变剂，其特点和适用范围也不同。选择合适的耐黄变剂，就像选择合适的武器，才能在对抗黄变的战争中取得胜利。

四、 聚氨酯耐黄变剂的应用

聚氨酯耐黄变剂的应用非常广泛，几乎所有对耐黄变性有要求的聚氨酯涂料中都可以使用它。常见的应用领域包括：

• 汽车涂料： 汽车长期暴露在阳光下，对耐黄变性要求很高。
• 木器涂料： 尤其是透明木器涂料，一旦黄变，会严重影响美观。
• 塑料涂料： 许多塑料制品也需要涂装，以提高其美观性和耐候性。
• 工业涂料： 许多工业设备也需要涂装，以防止腐蚀和提高使用寿命。
• 水性透明涂料： 确保水性透明涂料，如清漆，保持长久的清澈透明。

五、 聚氨酯耐黄变剂的选择与使用

选择合适的聚氨酯耐黄变剂，需要考虑以下几个因素：

• 涂料的类型： 不同的涂料，其组成和特性不同，对耐黄变剂的要求也不同。
• 使用环境： 不同的使用环境，紫外线强度、温度、湿度等因素不同，对耐黄变剂的要求也不同。
• 成本： 不同的耐黄变剂，价格差异很大，需要根据实际情况进行选择。
• 相容性： 耐黄变剂需要与涂料的其他成分具有良好的相容性，否则会影响涂料的性能。

在使用聚氨酯耐黄变剂时，需要注意以下几点：

• 添加量： 添加量过少，起不到保护作用；添加量过多，可能会影响涂料的性能。一般来说，添加量在 0.5%-3% 之间。
• 添加方式： 好在涂料生产的初期添加，以保证耐黄变剂能充分分散。
• 分散性： 确保耐黄变剂在涂料中分散均匀，否则会影响其效果。
• 储存： 按照厂家推荐的方式储存，避免高温、潮湿和阳光直射。

为了方便大家更好地了解各种紫外线吸收剂的参数，我整理了一个表格，供大家参考：

产品名称	化学成分	外观	吸收波长范围 (nm)	溶解性	特点	适用领域	推荐用量(wt%)
UV-P	苯并三唑类	淡黄色液体	290-360	溶于多种有机溶剂	优异的光稳定性、良好的相容性	聚氨酯涂料、丙烯酸涂料	0.5-2.0
UV-326	苯并三唑类	白色粉末	300-380	不溶于水，溶于有机溶剂	低挥发性、耐迁移性好	聚氨酯涂料、木器涂料	0.5-1.5
UV-531	二苯甲酮类	淡黄色结晶体	290-340	溶于有机溶剂	价格低廉	聚氨酯涂料、塑料涂料	0.5-2.0
TINUVIN 400	三嗪类	淡黄色液体	300-400	溶于多种有机溶剂	优异的光稳定性和耐热性	高端聚氨酯涂料，汽车涂料，工业涂料	0.5-1.5
LS-292	受阻胺类	无色至淡黄色液体	无	溶于有机溶剂	捕捉自由基、防止光氧化	聚氨酯涂料，尤其适合与紫外线吸收剂联用	0.5-1.5
抗氧剂 1010	受阻酚类	白色粉末	无	不溶于水，溶于有机溶剂	高效、低挥发性	聚氨酯涂料、塑料、橡胶	0.1-0.5
抗氧剂 168	亚磷酸酯类	白色粉末	无	不溶于水，溶于有机溶剂	分解氢过氧化物，提高加工稳定性	聚氨酯涂料、塑料	0.1-0.3

重要提示: 这只是一个参考表格，具体选择还需要根据你的实际应用和涂料体系进行调整。强烈建议在使用前咨询供应商，进行小试，确定佳的添加量和使用方法。

六、 未来发展趋势

随着科技的不断发展，聚氨酯耐黄变剂也在不断进步。未来的发展趋势主要有以下几个方面：

• 环保化： 更加注重环保，开发无毒、无害、低 VOC 的耐黄变剂。
• 高效化： 提高耐黄变剂的效率，降低添加量，减少对涂料性能的影响。
• 多功能化： 开发集多种功能于一体的耐黄变剂，如既能吸收紫外线，又能捕捉自由基。
• 定制化： 根据不同的涂料体系和使用环境，开发定制化的耐黄变剂。
• 纳米化： 将耐黄变剂纳米化，提高其分散性和稳定性，从而提高其效果。

七、 总结

聚氨酯耐黄变剂是水性聚氨酯涂料不可或缺的重要组成部分。它可以有效地保护涂料免受黄变的侵害，延长涂料的使用寿命，保持涂料的美观。

就像一位细心的医生，聚氨酯耐黄变剂守护着涂料的青春；又像一位忠诚的卫士，聚氨酯耐黄变剂捍卫着涂料的品质。选择合适的耐黄变剂，就像为涂料找到了好的守护者，让它在岁月的洗礼中依然光彩照人。

今天的讲座就到这里，感谢大家的聆听！希望通过今天的讲解，大家对聚氨酯耐黄变剂在水性聚氨酯涂料中的应用有了更深入的了解。如果大家有任何疑问，欢迎随时提问。谢谢大家！

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聚氨酯防水涂料催化剂目录

• NT CAT 680 凝胶型催化剂，是一种环保型金属复合催化剂，不含RoHS所限制的多溴联、多溴二醚、铅、汞、镉等、辛基锡、丁基锡、基锡等九类有机锡化合物，适用于聚氨酯皮革、涂料、胶黏剂以及硅橡胶等。

• NT CAT C-14 广泛应用于聚氨酯泡沫、弹性体、胶黏剂、密封胶和室温固化有机硅体系；

• NT CAT C-15 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，比A-14活性低；

• NT CAT C-16 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用和一定的耐水解性，组合料储存时间长；

• NT CAT C-128 适用于聚氨酯双组份快速固化胶黏剂体系，在该系列催化剂中催化活性强，特别适合用于脂肪族异氰酸酯体系；

• NT CAT C-129 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有很强的延迟效果，与水的稳定性较强；

• NT CAT C-138 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，中等催化活性，良好的流动性和耐水解性；

• NT CAT C-154 适用于脂肪族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，具有延迟作用；

• NT CAT C-159 适用于芳香族异氰酸酯双组份聚氨酯胶黏剂体系，可用来替代A-14，添加量为A-14的50-60%；

• NT CAT MB20 凝胶型催化剂，可用于替代软质块状泡沫、高密度软质泡沫、喷涂泡沫、微孔泡沫以及硬质泡沫体系中的锡金属催化剂，活性比有机锡相对较低；

• NT CAT T-12 二月桂酸二丁基锡，凝胶型催化剂，适用于聚醚型高密度结构泡沫，还用于聚氨酯涂料、弹性体、胶黏剂、室温固化硅橡胶等；

• NT CAT T-125 有机锡类强凝胶催化剂，与其他的二丁基锡催化剂相比，T-125催化剂对氨基甲酸酯反应具有更高的催化活性和选择性，而且改善了水解稳定性，适用于硬质聚氨酯喷涂泡沫、模塑泡沫及CASE应用中。